Conas ábhair chúnta (Dath masterbatch) a roghnú le haghaidh táirgeadh fabraic neamhfhite?

I líne táirgthe nonwoven, cuimsíonn ábhair chúnta a úsáidtear go coitianta (breiseáin) masterbatch dath, masterbatch feidhmiúil, filler, etc.
I líne táirgeachta fabraic nonwoven spunbond, is é masterbatch dath an t-ábhar cúnta is coitianta a úsáidtear. Úsáidtear masterbatch dath freisin i líne táirgeachta fabraic nonwoven meltblown, ach tá a riachtanais theicniúla i bhfad níos airde ná mar atá i gcóras spunbond.
Is ábhar cúnta é masterbatch dath do pholaiméir dathúcháin, mar sin tá a chumas dathúcháin ina innéacs tábhachtach teicniúil agus eacnamaíoch. Tagraíonn an cumas dathúcháin don mhéid masterbatch atá le cur leis chun táirge datha sprioc áirithe a ullmhú. Cuirtear in iúl é de ghnáth trí chéatadán meáchain an mhéid breise sa táirge (go ginearálta a sholáthraíonn an soláthraí masterbatch). Ní hamháin go bhfuil baint ag cumas dathúcháin an masterbatch le nádúr an lí agus le cion na gcomhábhar gníomhach, ach baineann sé freisin le céim scaipthe an lí.

Innéacsanna teicniúla de tháirgí coitianta masterbatch dathanna:
1.Méid gráin: φ 2mmx3mm～ φ 3mmx4mm, aonfhoirmeach i méid, ní cheadaítear níos mó ná dhá ghrán leanúnach, agus ní bheidh an cóimheas cainníochta de dhá ghrán leanúnach níos airde ná 0.2%.
2.Appearance: tá an dromchla geal agus glan, tá an dath comhsheasmhach, agus níl aon difríocht dath ann.
Friotaíocht 3.Heat: nach ísle ná ISO 220 ~ 300 „ƒ (PP).
Innéacs sreabhadh 4.Melt: 1 ~ 125g / 10min (do chóras spunbond).
Luach scagacháin 5.Pressure (luach DF): nach airde ná 1.0 (PA · C ㎡ / g) nó arna shloinneadh ag luach scagacháin, agus nach bhfuil a luach níos airde ná 0.15kg / (C ㎡ · min).
6.Lightfastness: Grád 5 ~ 8, is mó an grád, is amhlaidh is fearr.
7. Friotaíocht imirce: Leibhéal 5. Dá airde an leibhéal, is amhlaidh is fearr.
8.Dispersity: níos lú ná 1 μ M (Grád 5), scaipeadh maith.
Ábhar 9.Moisture: níos lú ná 0.4%, is lú an níos fearr.
Ábhar 10.Ash: níos lú ná 0.02%, is lú an níos fearr.
11.No boladh pungent, freastal ar riachtanais na gcaighdeán sláinteachais bia nó ceanglais FDA.
12.Dosage: 0.5% ~ 5%. Déantar é a chinneadh de réir riachtanas. Dá lú an dáileog, is lú an costas táirgthe.

Úsáideann líne táirgeachta fabraic neamhfhite Zhejiang Yanpeng Nonwoven Fabric Machinery Co., Ltd. sliseanna polapróipiléine (PP) le hinnéacs leá de (20~40) g/10min mar amhábhair chun fabraic neamhfhite de (10~150) g/ a tháirgeadh m2 i leithid éagsúla (leithead traidisiúnta: 1600mm, 1800mm, 2200mm, 2400mm, 3200mm, etc.).
Glacann an líne táirgeachta fabraic nonwoven an modh sníomh polaiméire easbhrúite leá díreach, úsáideann prionsabal na haeraidinimic chun an t-aistriú barrach a dhéanamh i réimse sreabhadh áirithe, luasmhoilliú ar an mbealach idirleathadh aeir, agus ansin úsáideann an próiseas scaradh sreang agus mogalra. leagan, agus ansin comhdhlúthaíonn sé an gréasán snáithíneach ina éadach trí nascáil phointe.
Is monaróir gairmiúil líne táirgeachta fabraic neamhfhite é Zhejiang Yanpeng Nonwoven Machinery Co., Ltd a bhí ag gabháil d'fhorbairt agus do tháirgeadh le blianta fada. Dhírigh ár gcuideachta ar líne táirgeachta neamhfhite a dhéanamh ó 2008 i leith, Is féidir linn línte táirgeachta saincheaptha S, SS, SSS spunbond nonwoven nonwoven, SSMS, SMMS SMS spunmelt (spunbond & meltblown), agus PP eile, PET / PLA, Spunbond BiCo líne táirgeachta dár gcustaiméirí. Leanfaidh daoine Yanpeng de bheith tiomanta d'fhorbairt trealaimh neamhfhite agus táirgí gaolmhara. Tá muid ag iarraidh ó chroí a thabhairt ar ais dár gcustaiméirí le táirgí atá éifeachtach ó thaobh costais agus an tseirbhís is fearr. Déantar ár dtrealamh neamhfhite spunbond polapróipiléine (PP) a nuashonrú i gcónaí tar éis blianta de chleachtas táirgthe, rud a fhágann go bhfuil dearadh líne táirgeachta fabraic neamhfhite níos foirfe agus go bhfuil an oibríocht níos éasca. Tá ár dtrealamh ag feabhsú i gcónaí. Tá ár dtrealamh ag feabhsú i gcónaí, faoi bhun na sonraíochtaí iomlána, feidhmíocht níos fearr, cáilíocht den scoth agus dath álainn, is féidir leis ábhar athchúrsáilte agus líonadh a chur leis freisin chun costas táirgí a laghdú.